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你了解你正在使用的模溫機(jī)嗎?
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怎么清潔模溫機(jī)的污垢?
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模溫機(jī)又叫模具溫度控制機(jī),應(yīng)用在注塑模具的控溫行業(yè),主要是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行溫度控制。并且模溫機(jī)在長(zhǎng)期使用后,為了能夠?qū)囟扔辛己玫母袘?yīng),必須對(duì)模溫機(jī)進(jìn)行污垢清潔,以確保溫度控制的溫度,清潔主要是清理坩堝內(nèi)灰塵、銹跡,保持清潔。那么怎么除去這些污垢呢?
預(yù)熱模溫機(jī)坩堝至80℃左右,不超過100℃,在其表面刷上涂料,可以重復(fù)涂2至3次,以獲得緊密、結(jié)實(shí)均勻的涂層。慢速加熱到200℃之300℃烘干。模溫機(jī)熔料時(shí)要以小塊的水口料墊底,若無(wú)水口料應(yīng)將合金錠切小,保證合金與堝壁緊密接觸。切勿將整條合金錠放在堝內(nèi),造成合金與堝壁接觸很少傳熱效果不佳,加熱時(shí)既難化料又容易造成坩堝局部受熱而損壞坩堝。
模溫機(jī)鋁合金的壓鑄溫度一般在620℃—680℃,若合金液的溫度設(shè)定較高時(shí)容易出現(xiàn)合金液過燒,加劇合金液氧化的速度,所以在不影響產(chǎn)品成型的條件下,應(yīng)盡可能降低熔爐的工作溫度。模溫機(jī)熔爐工作時(shí)的堝壁至高溫度超過800℃,強(qiáng)度急劇下降,稍受沖擊或載荷極有可能出現(xiàn)裂縫,加料時(shí)應(yīng)順著堝壁輕輕滑下。
熔煉過程中添加錠料時(shí)要先預(yù)熱,防止合金錠有水份引起爆炸。由于鋁合金熔液對(duì)鐵的侵蝕,使鑄鐵堝壁的內(nèi)部和外表同時(shí)受到侵蝕燒損的不良作用,會(huì)加劇裂紋出現(xiàn)的可能。合金中含硅等雜質(zhì)沉積在堝底,傳熱效果變差,加重堝壁的負(fù)擔(dān)及浪費(fèi)燃料。從安全經(jīng)濟(jì)和維護(hù)合金液質(zhì)量出發(fā),在連續(xù)使用時(shí),應(yīng)定期清理坩堝,刷涂料,轉(zhuǎn)換方向使用。一般使用150小時(shí)左右要清理一次坩堝,重新涂上涂料,并且把堝旋轉(zhuǎn)120度;模溫機(jī)停爐時(shí)把坩堝內(nèi)的合金液全部舀出,至少要舀出2/3,避免下次開爐時(shí)凝固的合金塊受熱膨脹而損壞坩堝。
特別注意:冷爐熔料時(shí)一定要遵守開爐升溫程序,間斷逐步加熱。不可直接將模溫機(jī)坩堝加熱到正常工作時(shí)的溫度,避免急劇加熱,受熱不均局部膨脹而燒裂坩堝。
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